常規蒸氨工藝流程
1.焦化剩余氨水現(xian)狀
(1)剩余氨水量:按100萬噸/年焦化能力計算,剩余氨水約30m3/h;
(2)剩余氨水氨含量:含氨約0.4%(即4000 mg/L);
(3)剩(sheng)余氨水需蒸氨后含氨量降(jiang)至250mg/L以下,才能去生(sheng)化進一步處理;
(4)剩余氨水中氨含量少,沒(mei)有回收價值,蒸(zheng)氨是廢(fei)水處理需(xu)要;
(5)蒸氨(an)塔蒸出的氨(an),變(bian)成8-10%氨(an)水補入脫硫液中。又回到煤氣系統,最終(zhong)在后面的硫銨(an)(an)工段(duan)生(sheng)產硫酸銨(an)(an)化肥。
2.常規(gui)蒸(zheng)氨塔(ta)存(cun)在的問(wen)題
(1)生產的氨水濃度低,只有約8-10%,不能生產20%的高濃氨水。因這種氨水含有CO2等酸性氣體,氨水濃(nong)度(du)高時會產生結晶(jing)堵塞設備(bei)及(ji)管道;
(2)脫硫(liu)(liu)母液(ye)補(bu)(bu)氨(an)漲(zhang)液(ye):給氨(an)找到(dao)一個不合理也(ye)無奈的去處。因為脫硫(liu)(liu)液(ye)補(bu)(bu)氨(an)希(xi)望補(bu)(bu)充高(gao)(gao)濃(nong)度氨(an)水(shui),而補(bu)(bu)充低濃(nong)氨(an)水(shui)會造(zao)成脫硫(liu)(liu)液(ye)漲(zhang)液(ye),并且多余(yu)的脫硫(liu)(liu)液(ye)處理成本很(hen)高(gao)(gao)。
3.解決辦法
(1)脫硫(liu)液補氨(an)(an)首選從煤氣中補氨(an)(an),其次采(cai)用高(gao)濃氨(an)(an)水補氨(an)(an);
(2)采用(yong)新的蒸氨(an)技(ji)術,生產(chan)高濃氨(an)水,用(yong)于脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝,變廢為(wei)寶。
4.新技術介紹
新技術脫酸蒸氨流程
利用焦化剩余氨水,在蒸氨同時制備20%高濃度氨水,優化脫硫補氨或用于脫硫脫硝。蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO2 、H2S等酸性氣體。
側采的氨氣經氨分縮器冷(leng)(leng)凝(ning)后,液相回(hui)流參與(yu)汽液相傳質(zhi),未冷(leng)(leng)凝(ning)的汽相繼續進入冷(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)成20%(wt)的濃氨水。
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