常規蒸氨工藝流程
1.焦化剩余氨水現(xian)狀
（1）剩余氨水量：按100萬噸/年焦化能力計算，剩余氨水約30m3/h；
（2）剩余氨水氨含量：含氨約0.4%（即4000 mg/L）；
（3）剩(sheng)余氨水需蒸氨后含氨量降(jiang)至250mg/L以下，才能去生(sheng)化進一步處理；
（4）剩余氨水中氨含量少，沒(mei)有回收價值，蒸(zheng)氨是廢(fei)水處理需(xu)要；
（5）蒸氨(an)塔蒸出的氨(an)，變(bian)成8-10%氨(an)水補入脫硫液中。又回到煤氣系統，最終(zhong)在后面的硫銨(an)(an)工段(duan)生(sheng)產硫酸銨(an)(an)化肥。
2.常規(gui)蒸(zheng)氨塔(ta)存(cun)在的問(wen)題
（1）生產的氨水濃度低，只有約8-10%，不能生產20%的高濃氨水。因這種氨水含有CO2等酸性氣體，氨水濃(nong)度(du)高時會產生結晶(jing)堵塞設備(bei)及(ji)管道；
（2）脫硫(liu)(liu)母液(ye)補(bu)(bu)氨(an)漲(zhang)液(ye)：給氨(an)找到(dao)一個不合理也(ye)無奈的去處。因為脫硫(liu)(liu)液(ye)補(bu)(bu)氨(an)希(xi)望補(bu)(bu)充高(gao)(gao)濃(nong)度氨(an)水(shui)，而補(bu)(bu)充低濃(nong)氨(an)水(shui)會造(zao)成脫硫(liu)(liu)液(ye)漲(zhang)液(ye)，并且多余(yu)的脫硫(liu)(liu)液(ye)處理成本很(hen)高(gao)(gao)。
3.解決辦法
（1）脫硫(liu)液補氨(an)(an)首選從煤氣中補氨(an)(an)，其次采(cai)用高(gao)濃氨(an)(an)水補氨(an)(an)；
（2）采用(yong)新的蒸氨(an)技(ji)術，生產(chan)高濃氨(an)水，用(yong)于脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝，變廢為(wei)寶。
4.新技術介紹
新技術脫酸蒸氨流程
利用焦化剩余氨水，在蒸氨同時制備20%高濃度氨水，優化脫硫補氨或用于脫硫脫硝。蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO2 、H2S等酸性氣體。
側采的氨氣經氨分縮器冷(leng)(leng)凝(ning)后，液相回(hui)流參與(yu)汽液相傳質(zhi)，未冷(leng)(leng)凝(ning)的汽相繼續進入冷(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)成20%(wt)的濃氨水。
 |
 |
 |
| CJ-VST系列（新型垂直篩(shai)板） | CJ-MP系列(lie)（膜噴(pen)射型塔板） |
|
廣西翅冀 400 萬 t/a 焦化項目
|
龍興泰 260 萬噸焦化項目蒸氨單元
|
上一(yi)篇：冷凝液汽提工藝技術
下(xia)一篇： 粗苯富油加熱改造工藝
